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单螺杆泵是一种内啮合偏心回转容积式泵，主要由具有双头螺旋空腔的定子以及在型腔内与其啮合的转子组成；当转子在定子型腔内绕定子的轴线做行星回转时，转子和定子之间形成的密封腔就沿转子轴向位移，将液体均匀、连续、恒定的由吸入口输送到排出口。
单螺杆泵应依照以下步骤进行选型：
1，了解工作温度及介质粘度特征，确定产品是否适用。
2，确定原动机转速。
3，确定工况、流量、压力等要求，对照样本选择符合要求的产品规格。
4，确定产品型号，确认材料组合，进出口位置等相关信息，结合产品代号说明确定产品型号。
在进行单螺杆泵具体选型时，具体有以下几方面的参数需要确定：
1.单螺杆泵的压力确定：
单螺杆泵输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定：
1级泵：工作压力为0.6 MPa；
2级泵：工作压力为1.2 MPa；
3级泵：工作压力为1.8 MPa；
4级泵：工作压力为2.4 MPa；
由于输送介质情况的不同，对于含有严重磨损性的介质，请参照本公司选型手册选择衬套级数。
2.单螺杆泵转速的选择：
单螺杆泵由于其结构特点，大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体，因此其转数的选择非常关键，对于粘度越大的介质，应尽量选择低转速。同时，转速越高，磨蚀性越快，对于磨蚀性较强的介质，需要降低转速以延长单螺杆泵的寿命。
3.单螺杆泵定子橡胶衬套材料的选择：
单螺杆泵定子衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。所以我们要对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解。目前，应用较多的有丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶，及食品级橡胶。其中，丁腈橡胶具有良好的耐油性，可以用来输送含油污泥、污水、机油等介质；三元乙丙橡胶具有良好的耐酸碱性，因此可以用来输送烯酸、碱及各种极性化学品；氟橡胶具有很好的耐酸碱性，比较适合浓酸以及温度较高的工况。
4.材料组合选择：
输送不同性质的介质，需根据需求选择不同的定转子材料组合。
5.性能：
一般单螺杆泵的性能表或特性曲线都是以20C清水为介质（粘度为1cst）时的数据，对于输送不同粘度下的流量与轴功率不同。
6.轴封：
根据需要和输送介质，可采用机械密封和填料密封两种，且这两种结构具有互换性。一般情况下，对于磨蚀性严重、转速高、市政污泥、电厂等高要求单位，我们会选用机械密封。而对于流动性较差以及拆转维护较难的情况，我们会选择填料密封。
7.泵的驱动方式：
由于单螺杆泵为低速泵，泵的驱动方式较多，一般有低速电机直联（6级、8级）、齿轮减速电机驱动、无级变速电机驱动等方式。
以上为单螺杆泵选型时主要考虑的要点，当然除了综合考虑现场工况，介质特性以及不同材质配件的适用性之外，由于材质的不同，单螺杆泵的价格也相差甚远，因此，用户还应该在预算内选择性价比较高的单螺杆泵。
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